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加油站的建设布局:潜油泵加油机和自吸泵型加油机在加油站的建设布局方面有很大不同,以有3个油罐、4台三油品加油机同样规模的加油站,其使用设备和管件的数量也有很大差别,仅系统管路前者就比后者减少75%。从比较可以看出,使用潜油泵的加油站有明显的优势:1、泵/电机为一体,并放在油罐中;2、可使用直径更大的油罐;3、油罐可更深地埋地;4、现场布局十分方便;5、每个油品仅需用一条主管线;6、更长的输油管线,使油罐远离加油区域;7、可充分满足多枪加油机的要求,降低建站成本;8、适应高性能的油枪;9、不限制油品、温度、海拔高度;10、无油气现象;11、现场维修少,费用低;12、可节约时间即增加效益。潜油泵型加油机将在加油站的建设中被广泛使用。
液动鹤管潜油泵:八十年代末出现了液动式港油泵,其原理是利用液压站将能量传递到槽车底部,推动泵轮,即电能ー机械能-液压能-机械能,因能量多次转换,导致能耗是电动潜油泵的三倍以上。液动潜油泵虽解决了气阻问题,但存在能耗高、维护周期短、需补充或更换液压油(如不及时更换液压油,结冰线以北地区冬手无法卸油),如遇接卸食品级或航煤等高纯度物料,液动潜油泵由于渗漏原因而无法完成,综合性价比大大低于电动潜油泵。电动鹤管潜油泵:槽车鹤管卸油的最 新方式是电动鹤新潜油泵。中国石油大学博士导师自力教授认定:电动潜油泵比液动潜油泵优点是免维护,长寿命、无泄露、无污染、能耗仅1/3,综合成本低。石油大学教材可能因此改写。
工作原理是:当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,其压力和速度同时增加,在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能,同时流向下一级叶轮入口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用,流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时流至地面,达到石油开采的目的。表述电潜泵性能的主要参数有:额定排量Q、额定扬程(压头)H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决于泵型,额定扬程决定于泵型和级数,额定轴功率由额定排量和扬程确定,额定转速取决于电机结构
通常把用来抽吸、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说,泵是一种转换能量的机器。铁路槽车潜油泵它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体的流速和压力增加。以前泵只用来输送常温清水,所以常称为水泵。铁路槽车潜油泵价格现在泵除了可以输送各种常温液体外,还可以输送温度高达800℃的液体和液态金属;也可以输送温度为零下200℃左右的液态氧、液态氢等低温液体;大通道或单通道的叶轮泵,还可以输送带有固体颗粒的液体(固体颗粒直径可以大至几百毫米),如煤、矿石、鱼、甜菜等;带切碎刀刃叶轮的离心泵,还可在输送液体的过程中把塑料袋、尼龙绳、稻草、卫生巾等长纤维物体撕裂、切碎,形成良好的无堵塞输送。
火车槽车正压推送式卸油工艺—潜油泵卸油优势:管线内各部位均为正压。系统不会产生气阻。大大减少油品输送损耗。从根本上解决卸油中大气污染问题。节省卸油时间,实现全天候卸油。管道泵不会因气蚀而损坏。火车槽车卸油正压工艺—潜油泵的分类:1.气动潜油泵 – 以压缩空气为动力。(因安全问题,气动潜油泵已禁止使用)2.液动潜油泵 – 配置专用液压站,以压缩液压油为动力。3.电动潜油泵 – 以电动机为动力,直接带动潜油泵。因正压推送,从根本上解决了气阻、气蚀问题,极大的提高了火车槽车接卸油效率。
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