山西高扬程加油机潜油泵价格

防爆潜液泵电机防爆动力配电箱：适用于控制多台电动机，也可作为照明或仪表配电。钢板焊接制造而成，表面喷塑。内装电器元件可根据用户要求特制。可在箱面操作或远程操作，也可两地操作。可增加状态指示灯。输入：3P+N+PE，输出：3P+N+PE7.可钢管或电缆布线，电缆布线须配电缆夹紧密封接头。8.可根据用户要求特制。

潜油泵为离心式电动泵，之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用。由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15~25m/s)，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。 叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。

电动鹤管潜油泵结构图说明：物料传输路径 — 沿蓝色箭头所示线路传输电力传输路径 — 通过防爆连接器、电缆引出等装置将电缆引出潜油泵。高扬程加油机潜油泵内部整体灌封高强度阻燃环氧树脂电机内循环系统 — 部分液体在电机内部快速穿过，沿红色箭头所示线路与潜油泵外物料汇合。加油机潜油泵实现系统大循环光电液位控制系统 — 如绿色线条所示，装在泵外壳内侧并与电缆同时引出。

目前鹤管潜油泵有三种 ：气动动潜油泵 2.液动潜油泵 3.电动潜油泵。气动潜油泵由于安全原因已被淘汰，不用赘述。液动潜油泵弊端很多：1）.中间多一道转换系统，既浪费能源又增加了其故障发生的可能性（系统越 复杂，可能出现故障的点就会越多）。2）.每年要更换两次液压油（比如北方地区冬季，夏季液压油是不同的）3）.液压油需要经常检查，补充，以保证液压系统的工作正常。4）.液压系统一旦密封不严，液压油就会乳化，乳化后的液压油已不能再继续使用，必须全部更换。有相关使用客户在对比过液动和电动潜油泵的维护费用做过详细计算，以一套12个鹤位的火车槽车卸油系统为例，其一年光在液压油上的耗费竟多达八万多，这还不算其需要液动来工作所多耗费出的电费。目前，液动潜油泵使用了十余年的历史正在被电动潜油泵所取代。

鹤管潜油泵维护检修主要项目：鹤管（液动）潜油泵检修周期与项目：小修周期和项目。小修一般运行2000~2500h进行。小修项目如下：检查轴封泄漏情况，调整压盖与叶轮间隙，更换填料或修理机械密封；检查潜油泵和液压站（气体驱动站）的轴泵；拆下检查管路、挠性管、溢流阀、换向阀、压力表等配件，必要时更换；检查液压站联轴器胶垫是否破坏，过滤网、滤清器是否完好，必要时更换；检查各部件螺栓紧固情况。大修周期和项目。大修一般运行8000~1000h进行。大修项目如下：包括小修项目内容解体液压站、液压马达、滑片泵、检查滑片的磨损情况（气体驱动解体相应的装置）；解体泵更换机械密封及配件解体清洗溢流阀、换向阀更换过滤网、滤清器校验液压气动系统压力。

工作原理是：当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时，处于叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，其压力和速度同时增加，在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能，同时流向下一级叶轮入口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用，流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时流至地面，达到石油开采的目的。表述电潜泵性能的主要参数有：额定排量Q、额定扬程（压头）H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决于泵型，额定扬程决定于泵型和级数，额定轴功率由额定排量和扬程确定，额定转速取决于电机结构