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泵在系统中运行时,由于生产过程的变化,常常要对泵进行流量调节,同时还要使泵的工作点保持在高效率区内。离心泵运行工况的调节一般采用改变泵的H--Q特性曲线或改变管路特性曲线,以便使泵和管路在新的工作点上运行,满足生产的要求。改变管路特性曲线。改变泵的特性曲线。若输送的液体粘度随季节变化,可以配备几种直径的叶轮备件,随时更换以满足工艺要求。采用将原油的宽叶轮换成窄叶轮的方法,在扬程基本不变的情况下可降低泵的流量。但叶轮宽度不能减小太多,否则引起效率下降。还可采用锉销叶轮出口处叶梢的方法,改变叶片出口安置角,使泵的H-Q特性曲线变化,进而改变工况点。在上述这些调节流量的方法中,以节流法应用最广。其它方法只能按不同的情况而合理采用。
电动潜油泵有哪些明显优势:工作效率高,节约能源。直接利用电能工作,减少了中间能量转换这一环节。安全,零区防爆,等级最 高,打消用户顾虑(有很多用户害怕电动不安全,其实多虑了,在高标准的科技面前完全能够做到安全防爆)。安装之后可一劳永逸,这期间潜油泵基本上不用维护,最 大程度的方便用户,同时也减少了许多维护费用。4).质保期,靠优质的服务和可靠的质量赢得了广大用户亲睐和一致好评。
潜水泵在使用前的选择非常重要,应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。加油机潜油泵首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差;其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。(一)使用环境要求1、有安全可靠的电源。2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。3、要选择相对洁净的水源。(二)启动,11千瓦以下的潜水泵允许直接启动,13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜,来保护潜水泵的安全运行。加油机潜油泵厂为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷,潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(三)运行1、潜水泵应在设计工况点工作,此时轴向力适中,泵效最高,最经济可靠。2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次,各个仪表有无变化,电路节点是否发热,声音是否正常,正常工作电流是否大于电机名 牌的额定值。
鹤管潜油泵维护检修主要项目:鹤管(液动)潜油泵检修周期与项目:小修周期和项目。小修一般运行2000~2500h进行。小修项目如下:检查轴封泄漏情况,调整压盖与叶轮间隙,更换填料或修理机械密封;检查潜油泵和液压站(气体驱动站)的轴泵;拆下检查管路、挠性管、溢流阀、换向阀、压力表等配件,必要时更换;检查液压站联轴器胶垫是否破坏,过滤网、滤清器是否完好,必要时更换;检查各部件螺栓紧固情况。大修周期和项目。大修一般运行8000~1000h进行。大修项目如下:包括小修项目内容解体液压站、液压马达、滑片泵、检查滑片的磨损情况(气体驱动解体相应的装置);解体泵更换机械密封及配件解体清洗溢流阀、换向阀更换过滤网、滤清器校验液压气动系统压力。
潜油泵从根本上改变了油品的输送方式、由负压自吸式转变为正压推送式输油,有效解决了油品输送过程中汽液两相混输,易产生气阻、污染环境、浪费能源等问题。主要工作原理:潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中,潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后,潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转,叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动,这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去,由于液体流动的连续性,这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口的液体产生一种吸力,使叶轮吸入口处的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳,其压能就提高一次。
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