武汉产潜液式电动潜油泵厂家

随着电力电子技术新型电机控制的进步和稀土永磁材料的快速发展,永磁电机在120。区域技术提高，使得在采油领域应用更有优势，比普通异步电机调频更加节能。产品五大优势：效能高不仅仅指在额定功率 ，而是指真在调整范围内的平均率与普通的三相异步电机比。永磁电机转子不需要励磁电流 电机效率提高。与异步电机相比,任意转速点均节约电能,并且可以节约25%左右电能。启动转矩由于永磁电机转子不需绕组,转子自带磁场对极，转子在正常使用时,可以在原有的1.8倍提高至2.5倍以上,因而转矩是相当的大。体积、重量、温度与同功率的普通电机相比至少小于1/2，在温度方面,可以使用耐高温的磁钢牌号，保证在120C下正常运行不退磁。使用相匹配的电机控制器，确保电机的有效运行。使用寿命相应提高，免维护。

潜油泵与其他普通机械一样，在使用过程中受到一定条件的限制。下面我们就潜油泵的使用条件做一介绍。一、油井温度。二、含气量。潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。三、含砂量。潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0.05%。 四、腐蚀和结垢：潜油泵是浸在井液中工作的，不同油田油井井液的腐蚀性 及结垢情况各不相同。腐蚀和结垢对潜油泵的使用寿命及使用效果均有一定影响，但是在产生影响之前要经历一段时间，这段时间的长短对选泵来说是很重要的，可以从实用性和经济性等方面权衡使用潜油泵是否合理，也可以针对具体的腐蚀性介 质采取必要的防护措施，延缓或消除由于腐蚀和结垢对潜油电泵机组的影响。

液动鹤管潜油泵：八十年代末出现了液动式港油泵,其原理是利用液压站将能量传递到槽车底部，推动泵轮，即电能ー机械能-液压能-机械能，因能量多次转换，导致能耗是电动潜油泵的三倍以上。液动潜油泵虽解决了气阻问题，但存在能耗高、维护周期短、需补充或更换液压油(如不及时更换液压油，结冰线以北地区冬手无法卸油)，如遇接卸食品级或航煤等高纯度物料，液动潜油泵由于渗漏原因而无法完成，综合性价比大大低于电动潜油泵。电动鹤管潜油泵：槽车鹤管卸油的最 新方式是电动鹤新潜油泵。中国石油大学博士导师自力教授认定：电动潜油泵比液动潜油泵优点是免维护，长寿命、无泄露、无污染、能耗仅1/3，综合成本低。石油大学教材可能因此改写。

潜油泵的结构与组成：潜油泵主要结构：泵体、泵头、连接管线和控制装置组成。泵体：泵体同电机和离心泵组成，电机内部包括了温控保温箱、插接式电缆引出装置、过滤器、介质通道等。潜液式电动潜油泵离心泵由叶轮、导壳、底部导壳、吸入口等组成。电机和离心泵同轴联结。外部通过不锈钢吸油罩使其形成不可拆卸分离的整体。B、泵头：本设备配置的泵头结构形式为古交泵头：古交泵头属于简单可靠、流量阻力小、没有易损件的一种结构产品。产潜液式电动潜油泵专门设计用于管道无需保压、管道物料需回罐的工况中。C、连接管线;包括输油管、导线管、排气管、和油管短节组成。D、控制箱装置：主要由熔断器、热继电器、电源指示灯、开头、接触器和控制箱体等组成。控制箱体具有防爆功能，能满足现场工况的需要。

泵在系统中运行时，由于生产过程的变化，常常要对泵进行流量调节，同时还要使泵的工作点保持在高效率区内。离心泵运行工况的调节一般采用改变泵的H--Q特性曲线或改变管路特性曲线，以便使泵和管路在新的工作点上运行，满足生产的要求。改变管路特性曲线。改变泵的特性曲线。若输送的液体粘度随季节变化，可以配备几种直径的叶轮备件，随时更换以满足工艺要求。采用将原油的宽叶轮换成窄叶轮的方法，在扬程基本不变的情况下可降低泵的流量。但叶轮宽度不能减小太多，否则引起效率下降。还可采用锉销叶轮出口处叶梢的方法，改变叶片出口安置角，使泵的H-Q特性曲线变化，进而改变工况点。在上述这些调节流量的方法中，以节流法应用最广。其它方法只能按不同的情况而合理采用。