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加油站的建设布局:潜油泵加油机和自吸泵型加油机在加油站的建设布局方面有很大不同,以有3个油罐、4台三油品加油机同样规模的加油站,其使用设备和管件的数量也有很大差别,仅系统管路前者就比后者减少75%。从比较可以看出,使用潜油泵的加油站有明显的优势:1、泵/电机为一体,并放在油罐中;2、可使用直径更大的油罐;3、油罐可更深地埋地;4、现场布局十分方便;5、每个油品仅需用一条主管线;6、更长的输油管线,使油罐远离加油区域;7、可充分满足多枪加油机的要求,降低建站成本;8、适应高性能的油枪;9、不限制油品、温度、海拔高度;10、无油气现象;11、现场维修少,费用低;12、可节约时间即增加效益。潜油泵型加油机将在加油站的建设中被广泛使用。
加油站潜油泵结构紧凑,安装维修方便、噪音低、运行平稳、故障率低、使用寿命长;潜油泵内置止回阀,开关阀.安全阀(溢流阀),真空阀,可带多只加油枪同时加油:电动潜油泵用于汽油、煤油、柴油等:电动潜油泵可防止油气化,造免了油气化抽不上油的现会:电动潜油泵用于油品输送距离大于自吸式油泵。潜油泵从根本上杜绝了气阻现象,利用正压推送的原理,从根本上解快了高温环境、高杨程、远距离条件下管道泵.容积泵.叶片泵等,负压原理工作的电动抽油泵不能解决的问题(如出油少,基至不出油的弊端),另外,加油站潜油泵可以一泵带多条(4-8条加油检),自吸泵只能带一条枪,所以简化了油管路,始安装和维护带来了极大的便利。
泵在系统中运行时,由于生产过程的变化,常常要对泵进行流量调节,同时还要使泵的工作点保持在高效率区内。离心泵运行工况的调节一般采用改变泵的H--Q特性曲线或改变管路特性曲线,以便使泵和管路在新的工作点上运行,满足生产的要求。改变管路特性曲线。改变泵的特性曲线。若输送的液体粘度随季节变化,可以配备几种直径的叶轮备件,随时更换以满足工艺要求。采用将原油的宽叶轮换成窄叶轮的方法,在扬程基本不变的情况下可降低泵的流量。但叶轮宽度不能减小太多,否则引起效率下降。还可采用锉销叶轮出口处叶梢的方法,改变叶片出口安置角,使泵的H-Q特性曲线变化,进而改变工况点。在上述这些调节流量的方法中,以节流法应用最广。其它方法只能按不同的情况而合理采用。
鹤管的安装方法:发油台与鹤管连接处配有相应的标准法兰,并保证基础法兰牢固可靠,法兰盘距地面高度为2.1~2.2米,鹤管倒装时法兰盘距地面高度为2.7~2.8米。江门加油机潜油泵安装过程中,每个法兰面必须轻清洁干净,有密封槽的必须用黄油将O形圈装好后再连接在每个销轴转动部分及弹簧平衡器安装使用前必须涂润滑机油。加油机潜油泵用户在安装需参照结构示意图,将水平短管与发油台上基础法兰连接好,然后连接水平短管与升降臂组,最后安装平衡器连接平衡器拉杆。总装完毕后,进行平衡器的调整,先将升降臂举至约60°以上拧下平衡器尾端盖,调节螺杆使鹤管在-15°~60°范围内能停稳即可栈桥上与鹤管连接处应配有与鹤管相应的标准法兰盘,法兰盘距轨面高度为3.7~4.0米。
潜油泵安装、维护与保养:潜油泵正式投入工作时,应该彻底清洁油罐,避免焊渣、灰土等杂质进入油罐内造成堵塞。维护保养潜油泵拆卸、搬运或再安装时,应小心防止泵体底部塑料吸入口撞碎,如果塑料吸入口损坏将无法维修,只能更换整个泵体。为了保证潜油泵的正常工作运行,延长使用寿命需定期对潜油泵和控制系统进行维护保养,内容主要包括:1、开机时的振动声音及电压和电流有没有什么异常。2、起动装置是否正常,控制箱电缆有没有老化开裂现象。3、热继电器设置是否正确,绕组绝缘层有无老化迹象。4、对地绝缘电阻是否降低,控制系统液位显示是否正确。5、机械密封是否完好、轴承元件是否有磨损情况。6、电机内外的紧固螺栓是否有松动和脱落现象。
电动鹤管潜油泵结构图说明:物料传输路径 — 沿蓝色箭头所示线路传输电力传输路径 — 通过防爆连接器、电缆引出等装置将电缆引出潜油泵。内部整体灌封高强度阻燃环氧树脂电机内循环系统 — 部分液体在电机内部快速穿过,沿红色箭头所示线路与潜油泵外物料汇合。实现系统大循环光电液位控制系统 — 如绿色线条所示,装在泵外壳内侧并与电缆同时引出。
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