离心泵运行工况的调节

泵在系统中运行时，由于生产过程的变化，常常要对泵进行流量调节，同时还要使泵的工作点保持在高效率区内。离心泵运行工况的调节一般采用改变泵的H--Q特性曲线或改变管路特性曲线，以便使泵和管路在新的工作点上运行，满足生产的要求。

　　1、改变管路特性曲线

　　①节流法。这种方法是改变装在排出管路上的调节阀的开启度，来改变管路特性系数K，使管路特性曲线发生变化。这种调节方法的优点是装置简单，调节方便，对于低比转数的离心泵在气动时关死调节阀可起到减小气动功率的作用。缺点是由于通过改变调节阀处的局部阻力系数来进行调节，因而产生节流损失。

　　②旁通阀调节阀。这种方法是将泵排出的液体的一部分通过旁路和旁路阀引入其它装置或重新引回泵的吸入系统，使泵输出的流量得到调节。对于高比转数泵，采用这种调节方法是经济的。同时这种调节方法可以避免泵在小流量下运转，防止汽蚀的发生。

　　③吸液罐液位变化自动调节法。吸液罐液位变化会使管路特性曲线发生平移从而改变泵的运行工况点，达到调节泵流量的目的。这种装置的调节系统简单。但吸液罐的液位应在小范围内变化，否则蹦的运行效率低，严重时泵的工作条件恶化，引起汽蚀，使泵的液流中断。

　　2、改变泵的特性曲线

　　①改变泵的转速。改变泵的转速，使泵的特性曲线升高或降低，泵特性曲线与管路特性曲线的交点位置随之改变，泵的流量也就发生变化。由于没有节流损失，这是一种最经济的调节方法。

　　②改变叶轮几何参数。最常用的是叶轮切割法。由于叶轮切割量在允许范围内，改变泵的H-Q特性曲线调节流量，没有不必要的能量损失，其经济性好。这种方法适用于使流量变小、调节流量范围不大、要求流量作长期改变的场合。

　　若输送的液体粘度随季节变化，可以配备几种直径的叶轮备件，随时更换以满足工艺要求。

　　采用将原油的宽叶轮换成窄叶轮的方法，在扬程基本不变的情况下可降低泵的流量。但叶轮宽度不能减小太多，否则引起效率下降。

　　还可采用锉销叶轮出口处叶梢的方法，改变叶片出口安置角，使泵的H-Q特性曲线变化，进而改变工况点。

　　③改变叶轮数目。对于多级泵，泵的扬程是单级扬程与叶轮个数的乘积。改变叶轮数目就可改变H-Q特性曲线的位置。减少叶轮数目，在同样流量下，就可降低扬程；若扬程不变，则流量减小。

　　改变叶轮级数时，不能拆卸第 一级叶轮，否则吸入侧阻力增加，泵的汽蚀性能恶化。拆除叶轮应在出口端进行。

　　④改变泵的运行台数。对于大型泵装置，可采用改变运行的泵的数目的方法来调节流量。

　　在上述这些调节流量的方法中，以节流法应用最广。其它方法只能按不同的情况而合理采用。