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潜油泵的使用条件:
潜油泵与其他普通机械一样,在使用过程中受到一定条件的限制。下面我们就潜油泵的使用条件做一介绍。
一、油井温度
目前,对潜油泵来说,其适用温度主要取决于潜油泵的橡胶密 封件和止推垫片材料的适用温度。在潜油泵中,各密封部位均采用〇形密封圈密封。我们知道,橡胶制品对温度特别敏感,严格 受到温度限制。在目前使用的潜油栗中,对于井温低于901:的油 井,◦形密封圈一般采用丁腈耐油橡胶。叶轮上的止推垫片一般 选用酚醛层压玻璃布板。对于井温高于90C的油井,Ο形密封圈采用耐高温的氟橡胶,但氟橡胶的适用温度一般不超过 170t^叶轮上的止推垫片一般选用F4聚苯。这种材料的适用 温度约为50t:。因此,目前潜油泵的适用温度一般都在150X:以下。
二、含气量
潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。而油井中往往不 同程度的含有t?离气体,游离气体对潜油泵的工作特性会产生严重影响,主要表现在潜油泵的扬程一排量特性曲线变坏。进人潜 油泵内游离气体越多,对潜油泵的干扰就越严重,当达到一定量时 则发生气锁。气体干扰严重影响潜油电泵的正常工作,使电机负 载急剧变化或卸载,表现为电机电流的急剧变化或过低。为使进 人潜油电泵的井液中不含或者只含少量游离气体,可在潜油泵的 下面(入口处)装设油气分离器。
三、含砂量
潜油泵在油井中抽汲井液时,要求井液中含砂不超过0.05%。 井液中含砂量过大会产生以下三方面问题:
(1) 因井液中含砂量过多会使叶轮和导壳的过流表面长期在 含有砂粒的液体冲刷下,过早地产生严重磨损,从而改变了叶轮、 导壳主要几何尺寸,使潜油泵的性能改变。
(2) 叶轮与导壳的配合部位易发生非正常磨损,使叶轮口环等 间隙密封变坏,使潜油泵的容积损失增大。由于叶轮与导壳的配 合部位发生非正常磨损,其径向扶正作用被破坏,导致潜油泵严重 磨损。
若油井中井液的含砂量过大,砂粒易研人叶轮与导壳的配 合部位,增大泵轴功率,严重时会造成泵轴卡死。
四、腐蚀和结垢
潜油泵是浸在井液中工作的,不同油田油井井液的腐蚀性 及结垢情况各不相同。腐蚀性比较强的井液会使潜油电泵机组中 的零件过早地腐蚀损坏,严重时会发生机组掉井事故,严重影 响潜油泵的使用效果和寿命。结垢严重的油井会在潜油泵中 叶轮、导壳的过流部位结垢,随着时间的推移,结垢越来越厚,致使 叶轮、导壳的过流面积变小,潜油泵的排量和效率降低,严重影 响潜油泵的使用效果。
腐蚀和结垢对潜油泵的使用寿命及使用效果均有一定影响,但是在产生影响之前要经历一段时间,这段时间的长短对选泵来说是很重要的,可以从实用性和经济性等方面权衡使用潜油泵是否合理,也可以针对具体的腐蚀性介 质采取必要的防护措施,延缓或消除由于腐蚀和结垢对潜油电泵机组的影响。
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