石油化工中各种泵的应用与使用特点！

在石油化工行业中主要的泵分为两大类，一种是利用叶轮高速旋转将能量传给液体的叶片泵，主要包括离心泵和旋涡泵；另一种是利用容积周期性变化来输送并提高流体压力，主要有活塞泵、柱塞泵等。

离心泵

工作原理：叶轮旋转产生离心力，使液体能量增加，泵体中的蜗壳（导轮）扩散管使部分液体机械能转化为压能。

性能特点

①流量大而均匀，且随着扬程变化；

②扬程大小取决于叶轮直径和转速；

③扬程和轴功率与流量存在对应关系，扬程随流量的增加而增加，轴功率随着流量的增加而增加；

④吸入高度较小，容易产生气蚀现象；

⑤低流量时效率较低，在设计点效率比较高，大型离心泵可以达到较高的效率；

⑥转速高；

操作和调节：启动前必须灌泵，关闭出口阀，用出口阀或者转速来调节流量。

结构特点：结构简单紧凑，容易安装和检修，占地面积小，基础小，可以与电机直接安装。

适用范围：流量大，扬程低，液体粘度小，也适合输送悬浮液或不干净的液体。

旋涡泵

工作原理：叶轮旋转产生离心力，使液体形成径向漩涡，同时叶片间形成纵向漩涡，使液体在泵内多次反复增能。

性能特点

①流量小而均匀，且随着扬程变化；

②扬程大小取决于叶轮直径和转速；

③扬程和轴功率与流量存在对应关系，扬程随流量的增加而增加，轴功率也随着流量的增加而降低；

④吸入高度较小，部分泵有自吸能力；

⑤低流量时效率比离心泵高，但不如容积式泵；

⑥转速较高；

操作和调节：启动前必须打开出口阀，不用出口阀调节流量而是通过旁路调节。

结构特点：结构简单紧凑，容易安装和检修，占地面积小，基础小，可以与电机直接安装。

适用范围：流量小，扬程低，液体粘度小，不适合输送不干净的液体。

往复泵

工作原理：活塞或者柱塞作往复运动，使泵缸容积间歇变化泵阀控制液体单向吸入和排出，形成工作循环，提高液体能量。

性能特点

①流量小而不均匀，流量几乎不随扬程变化；

②扬程大小取决于泵本身动力强度和密封；

③扬程与流量几乎无关；

④吸入高度大，不易产生抽空，有自吸能力；

⑤效率高，不同流量和扬程下均能够保持较高的效率；

⑥转速低；

操作和调节：启动前必须打开出口阀，不用出口阀调节流量而是通过旁路调节或者调节活塞行程。

结构特点：结构复杂，易损件多，不易检修，占地面积大，基础大。

适用范围：流量小，扬程高，液体粘度大，不适合输送不干净的液体。